中國制造業(yè)的終結(jié)和美國工業(yè)的重生。此文認為，中國人們目前極為擔憂中國房地產(chǎn)和基礎(chǔ)設(shè)施泡沫，但這是中國能通過花錢解決的短期挑戰(zhàn)，而中國經(jīng)濟真正的威脅更加巨大和持久：制造業(yè)泡沫。
該文作者維韋克·瓦德瓦認為，通過提供補貼、廉價勞動力、寬松政策和操縱人民幣，中國成功吸引了很多美國公司將其工廠遷至中國。但受不斷攀升的勞動力成本、對政府支持竊取知識產(chǎn)權(quán)行為的擔憂和生產(chǎn)時間滯后等因素的影響，陶氏化學、卡特彼勒、大眾和福特等公司已決定將部分生產(chǎn)部門遷回美國本土。
此外一系列飛速發(fā)展并不斷融合的技術(shù)也將打破現(xiàn)狀，比如機器人技術(shù)、人工智能(AI)、3D打印和納米科技。這些技術(shù)此前發(fā)展緩慢，但現(xiàn)在開始迅猛發(fā)展。未來十年，這些技術(shù)將會迎來進一步發(fā)展，屆時制造業(yè)所用的材料和生產(chǎn)技術(shù)將跟現(xiàn)在中國和美國以生產(chǎn)線為基礎(chǔ)的加工過程完全不同。
維韋克·瓦德瓦堅信，即便中國工廠配備了具有人工智能的機器人和3D打印機，能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，將原材料大費周章地運到中國，在中國組裝成品后再運回美國將不是明智之舉。因此制造業(yè)回歸美國是不容置疑的，不是這個十年，就是下個十年。但美國失去的同類工作崗位并不會回歸，未來這些崗位將不復存在。
雖然不同意僅以部分美國企業(yè)將生產(chǎn)部門回遷就斷言中國制造業(yè)泡沫的論斷，但由于重大技術(shù)進步引發(fā)的制造形態(tài)改變確實值得謹慎對待。
機床產(chǎn)品調(diào)整步伐仍不夠快速和及時
今年在制造行業(yè)有一個共識，那就是：中國經(jīng)濟的高紅利時代已經(jīng)開始過去，2012年中國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的重點在于制造業(yè)的轉(zhuǎn)型。
機床行業(yè)作為機械行業(yè)的工作母機，轉(zhuǎn)型升級的緊迫性更為明顯。一個現(xiàn)狀是，雖然中國擁有世界上數(shù)量最多的機床制造廠家，但缺少著名的跨國機床集團和世界級的“精、特、專”小巨人企業(yè)。長期以來，中國經(jīng)濟建設(shè)、重點工程所需的高檔床主要依賴進口，國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)市場國內(nèi)占有率只有5%，而高檔床所需的數(shù)控系統(tǒng)95%來自境外，功能部件國內(nèi)市場占有率僅為30%。
有分析認為，中國數(shù)控金切機床市場上高、中、低檔機床消費比重有如下特點：在消費量上約為5:5:4.5，在消費額上約為15:7:15。因此國內(nèi)對高中檔機床的需求無論在消費量還是消費額上都超過了低檔機床。
相應的，國產(chǎn)機床產(chǎn)品調(diào)整步伐仍不夠快速和及時，國產(chǎn)機床產(chǎn)品構(gòu)成大多以低檔為主，中低檔機床占據(jù)我國機床產(chǎn)量的一半以上。金模網(wǎng)CEO羅百輝認為，中國機床工具產(chǎn)品進口額居高不下，一方面是因為國家經(jīng)濟結(jié)構(gòu)加速轉(zhuǎn)型升級，國內(nèi)市場對機床工具產(chǎn)品的需求水平快速提升;另一方面是因為機床工具行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整還不能跟上市場需求水平升級的步伐，國產(chǎn)中高檔機床工具產(chǎn)品的市場競爭力亟待提升。目前，國內(nèi)機床制造企業(yè)總體上是大而不強，而功能部件和數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)則是既不大也不強。因此，為推進"由大變強"目標的逐步實現(xiàn)，中國機床工具工業(yè)協(xié)會在制定行業(yè)發(fā)展規(guī)劃時，經(jīng)過內(nèi)部細致的與討論，初步提出了三個標志性目標：第一，在向行業(yè)主要服務領(lǐng)域重點企業(yè)主導產(chǎn)品的典型零件加工裝備上有突破性進展。
第二，國產(chǎn)數(shù)控機床特別是中高檔數(shù)控機床在國內(nèi)市場占有率明顯提高，國內(nèi)中高檔數(shù)控機床應用數(shù)控系統(tǒng)和主要功能部件國產(chǎn)化率明顯提高。第三，少數(shù)幾種或更多機床工具產(chǎn)品成為國際知名品牌，少數(shù)幾家或更多企業(yè)成為世界強勢企業(yè)。
“十二五”期間我國將持續(xù)投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。金模網(wǎng)CEO羅百輝認為，在經(jīng)濟的發(fā)展、國家政策大力支持、上下游產(chǎn)業(yè)振興等背景下，我國數(shù)控機床行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長，尤其是高檔數(shù)控機床將迎來更大的市場空間，未來3-5年，我國數(shù)控機床行業(yè)市場增長率將達到12%左右。這必將帶動我國國產(chǎn)數(shù)控機床及其數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件的市場發(fā)展，也無疑為國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠商不斷發(fā)展自己的技術(shù)，擴大市場提供了極好的機遇。
展望“十二五”，我國數(shù)控機床的發(fā)展將努力解決主機大而不強、數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展滯后、高檔數(shù)控機床關(guān)鍵技術(shù)差距大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性不高、行業(yè)整體經(jīng)濟效益差等問題，將培育核心競爭力、自主創(chuàng)新、量化融合以及品牌建設(shè)等方面提升到戰(zhàn)略高度，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值8000億元的目標，并力爭通過10-15年的時間，實現(xiàn)由機床工具生產(chǎn)大國向機床工具強國轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床在國內(nèi)市場占有主導地位等一系列中長期目標。
西安航空動力公司總工藝師陳貴林曾指出，目前機床設(shè)計及創(chuàng)新能力不能滿足航空制造業(yè)的需求，使得用戶不得不尋求國外制造商，如整體葉盤加工、葉片加工、專業(yè)拉刀磨削、復合加工設(shè)備及特種加工設(shè)備等。國產(chǎn)機床也沒有成熟的可靠性強的數(shù)控系統(tǒng)，國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)僅在一般電加工設(shè)備上保持相應的市場份額。因此，機床產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。
中國機床工具工業(yè)協(xié)會輪值理事長、大連機床集團董事長陳惠仁說，“轉(zhuǎn)型升級”是我國機床企業(yè)做大做強的必然選擇。他認為，轉(zhuǎn)型升級僅滿足于能做是不夠的，需要實現(xiàn)由“能做”到“做好”的升級和跨越;僅能做某種產(chǎn)品是不夠的，需要具備為用戶提供完整解決方案的能力;僅有技術(shù)手段是不夠的，需要企業(yè)整體素質(zhì)的全面提升;僅有產(chǎn)品、市場的調(diào)整是不夠的，需要產(chǎn)業(yè)內(nèi)部專業(yè)化結(jié)構(gòu)的調(diào)整;僅考慮技術(shù)和經(jīng)濟要素是不夠的，需要企業(yè)制度和文化層面的創(chuàng)新和升級。
特別是當下，中國制造業(yè)有著復雜的外部生態(tài)環(huán)境：競爭白熱化的一線市場;龐大的二、三線市場;日益上漲的人力成本;缺乏融資渠道;經(jīng)營人才流向行政機關(guān)、外資跨國集團、壟斷行業(yè)高企;市場信用度低，交易成本高等。在這樣的外部生態(tài)下，企業(yè)求生不易。特別是機床行業(yè)，人才、技術(shù)都需要長期的積淀。現(xiàn)在又是一個講求速度的時代，如果企業(yè)缺乏加速度，或許只能成為追隨者。
但行業(yè)本身的特性又需要企業(yè)能“靜”下來，心無旁騖。且不論國際市場，在我國龐大的二、三線市場，也絕不意味著企業(yè)可以不論質(zhì)量、創(chuàng)新能力、品牌競爭力，只需要低價沖擊市場;不考慮品牌戰(zhàn)略、發(fā)展戰(zhàn)略，浮躁的、一味求快的心理不屬于那些具有抱負和理想的企業(yè)家，畢竟沒有穩(wěn)健與持久的發(fā)展戰(zhàn)略，成就不了中國創(chuàng)造。
兩條腿走路
經(jīng)濟學家賴偉民認為，在這個山寨精神泛濫的年代，激流中的中國制造必須做好兩條路的準備。
所謂兩條腿走路，他贊同中國企業(yè)先走出去國際化，后走回來本土化。
為什么日本、韓國、中國臺灣地區(qū)的制造業(yè)國際知名品牌眾多，其原因是他們沒有如此龐大的國內(nèi)市場消化其產(chǎn)品，必須先走出去，從一出生就要主動與國際一線品牌共舞。
賴偉民認為中國企業(yè)沒有這樣的倒逼環(huán)境，因為中國制造業(yè)憑借龐大而廉價的勞動力代工出口了大量的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，同時，憑借國內(nèi)龐大的消費市場傾銷大量山寨產(chǎn)品。但長此以往，中國制造業(yè)無疑是自殺。
他認為先走出去，后走回來，中國制造業(yè)升級中國創(chuàng)造，建立國際化品牌，培養(yǎng)國際認同的一流品牌，再獲得國內(nèi)市場認可是輕而易舉的。
實際上，結(jié)合機床企業(yè)來看，我國機床企業(yè)已經(jīng)有一批走出去的企業(yè)，比如沈陽機床、秦川機床、上海機床、星火機床等等，但走出去并不等于獲得了國際一流的制造水平或水準，如何經(jīng)營，如何嫁接才是考量的重點。
但不可否認，這些行業(yè)排頭兵企業(yè)不愿意留戀低端市場，不甘于屈就食物鏈的最下端。“取法其上，乎得其中”。若想在大江里面流得更好，首先要在大海里流得更好，若想引領(lǐng)中國市場，必須瞄準世界市場。從這個意義上來說，只有讓中國品牌先走出去與狼共舞，才能真正煉就強大競爭力的觀點。
